生物质颗粒机

    巩义市裕工机械制造厂生产的LGX系列制粒机，吸取国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”，装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能、寿命长等特点。该产品适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险的理想压缩致密成型设备。

生物质颗粒机详情：

        生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。随着我国对能源与环境的综合治理，生物质颗粒机得到大力推广，其利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过生物质颗粒机粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体生物质颗粒燃料，原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存为方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。
        生物质颗粒机主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。整机传动部分选用高品质轴承和油封，确保传动稳定、噪声低。水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、低故障等性能。从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到木屑颗粒的制粒要求。增设了不停机加油系统，风冷系统，能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。

生物质颗粒机工作原理：

      生物质颗粒机采用环形模具和压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料的加工过程中不需要加入任何添加剂和粘结剂，木质物料具有软化特点，当温度达到一定值时，软化，粘结力量增强在压力作用下，使纤维分子团错位，变形，延展，内部相邻的生物质颗粒重新组合而压制成型。 生物质颗粒机模具立向，垂直进料，模具静止，压轮旋转，物料离心，布料均匀，360度出料，节能效果好，自动润滑系统，高压过滤，清洁畅通，独立变频，保证颗粒成型。

裕工生物质颗粒机六大特点
■垂直进料、直接到位
■模具静止 、压轮旋转、物料离心、均布四周
■模具二层、上下两用、降本增效；亦可双用、高产节能
■环形模具、立向结构、利于制粒室散热降温
■独立的出料装置、保证颗粒的成型率
■独立的润滑系统、可实现不停机自动润滑

生物质颗粒机生产现场

生物质颗粒机操作注意事项：

1、操作人员应熟读本使用说明书，熟悉机器的性能，结构和使用操作方法，并按本说明书的规定进行安装调试，使用和保养。

2、被加工的物料中应清除硬质（金属）杂物，以免损坏机器，造成事故。

3、加工过程中，严禁操作人员将手伸入传动部分和造粒室中，以防造成事故。

4、要经常检查模具压辊的磨损情况，必要时，进行调整，更换或修理。

5、如需对生物质颗粒机检查时，必须切断电源，以保证安全。

6、电机必须安装拉地线以避免发生意外事故。

裕工生物质颗粒机进一步改进之处

■沿用备受客户赞誉的工业机减速机传动结构，进一步优化速比，使传动效率和耐用性结合，其优异的性能绝非简单易齿轮或皮带传动的机型所能比拟；

■变“赌”为疏,从结构上着手，彻底改变颗粒机制粒室在长期使用后原料渗漏情况加剧的弊端，彰显“细节决定成败”的裕工品质；

■优化全自动润滑系统，在实现无需停机即可自动润滑机器各个轴承部位的基础上，进一步配备压力阀来感应润滑脂的加注量并适时自动经行调节，真正做到润滑和节约每克润滑脂；

■优化制粒室的扬料装置，再次提升制粒效率和品质；

■在传统的采用合金材质制造，然后进行热处理的压辊制造工艺之上，再进行二次特殊处理，使压辊的耐用性更上一层，达到环保水平。

设备发货-案例现场

生物质颗粒机参数

裕工生物质颗粒机服务承诺:

售前服务

(1) 根据客户物料属性推荐性价比高的生物质颗粒机型号。

(2) 有特殊要求的客户，可量身定制生物质颗粒机设备。

(3) 免费为客户培训操作、维修技术人员。

(4) 免费派工程技术人员到客户现场为客户规划场地、设计制粒流程和方案。

售中服务

(1)提供生物质颗粒机所用主要部件详尽参数。

(2)客户带料试机对生物质颗粒机现场验收。

(3) 免费协助客户拟订施工方案。

售后服务

(1) 免费指派技术人员，对生物质颗粒机安装调试进行全程现场指导。

(2) 现场培训操作人员。

(3) 生物质颗粒机安装完毕后，技术人员免费协助设备调试，直到设备现场顺利生产。

裕工机械可根据用户不同的需求和场地来量身定制生物质颗粒机生产方案，您的支持是我们前进的动力,欢迎广大用户前来详细咨询订购！