生产效率是评价生物质颗粒机(也称颗粒机)性能优劣的一个重要指标，因此，从生物质颗粒机出现至今，国内外的专家学者一直孜孜不倦地研究、探讨如何提高生物质颗粒机的生产效率。相信生物质颗粒机的生产效率也是客户关心的问题,都希望可以大限度的提供颗粒机的生产效率，增加经济效益。那么如何提高生物质颗粒机的生产效率？

1、学者研究表明，对物料进行适当的前处理和对加工设备进行改善优化，可以有效地提高生物质颗粒机的生产率。

2、喂料均匀，可以使颗粒机的制粒更加顺畅，保持机器的高速运转，可以在购买机器的时候购买一个喂料器，既方便又省人力。

3、选择合适的模板孔径，有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，希望在购买颗粒机的时候根据使用目的，仔细询问销售人员应该配多大孔径的模板。

        环模表面开孔率的大小，直接影响到生物质颗粒机的生产效率川。理论上，环模表面的开孔率越大，生物质颗粒机的生产率越高，但是开孔率的大小也直接影响到机加工的难易程度及环模的强度。因此在保证环模有足够的强度及加工容易的情况下，尽可能地提高环模开孔率。环模的模孔深度与孔径的比值对制粒的质量和效率有很大的影响，当深径比增大时，生产率降低。生物质颗粒机环模的整体淬火不会使环模孔的光洁度降低，对保证生物质颗粒机的生产效率至关重要。
4、调整好模板与压轮之间的间隙，适当的压力能够使颗粒的熟化程度，密实度达到很好的效果，生物质颗粒机上有调压螺丝，把两边的压力螺丝调节平衡、并调紧。

        国内外研究表明，生物质颗粒机选用大直径环模和压辊可以提高生产率，这是因为压辊直径的大小直接影响压粒时物料摄取角。环模和压辊的结构参数对生物质颗粒机的生产效率影响较大，压辊数目与模辊直径比有相互制约的关系，因此压辊个数的增加不一定都能有效地提高生物质颗粒机的生产效率。辊模间隙也影响到生物质颗粒机的生产效率，辊模间隙过大时，物料打滑，生产率降低，而当间隙过小时，粉料经挤压温升加剧，水分蒸发较快，使物料干结堵塞模孔，生产率也降低。对制粒的原理、工艺、质量、效率进行了的阐述。对制粒过程进行了优化分析，研究如何在保证加工质量的前提下提高加工效率。

5、要保持颗粒机清洁，用户在使用中往往不注意保持颗粒机的清洁，这就加快了颗粒机使用寿命，所以要注意保持颗粒机的清洁。

6、定期保持颗粒剂润滑，定期注黄油、加润滑剂，定期的清洗模板，一般加注黄油能提高机器的使用效率。

随着生物质颗粒机的使用范围不断增大,率的生物质颗粒机才能确保您在生产中占据优势地位，提高收益，所以学会如何提高颗粒机的使用效率至关重要!