稻草颗粒机压辊部分的详细介绍：压辊的组成：压辊主要由偏心轴、压辊壳、端盖、滚动轴承、油封、石墨盘根等零件组成。压辊的调整：压辊安装到环模内后，利用压辊偏心轴，可以调整压辊外表面与环模内表面的间隙，调整压辊与环模间隙是生物质颗粒成型机装配中比较重要的一个步骤。正确的调整会使制粒机获得比较大的生产能力，使压辊与环模的磨损降到比较低的限度，并且还可避免机内产生不必要的盈利，压辊应调整到与环模轻微接触且刚好能带动压辊似转非转为宜。
     稻草颗粒机制粒时调整方法：通过拧动抵在偏心调节块凸缘上的四件压辊调节螺栓，调整压辊位置，注意：当偏心轴调节块沿环模旋转的方向转动时，压辊与环模应相向接触的方向移动，以逆时针方向旋转偏心轴，逐个调整压辊与环模的间隙，且应使两侧相等，达到似转非转的要求即可，否则、说明压辊调整不正确，应按上述要求重新正确调整。
     稻草颗粒机使用过程中，两侧磨损不匀，需要调整时，扔按上述原则，方法进行。要记住：当机器在运转时，不可做任何调整，若偏心轴调节块已转至限位置，无法再做进一步调整时，请卸下调节块，转一下位置，重新装上，便可继续调整，压辊调整至正确位置后，拧紧旋松的调节螺栓，并锁紧。生物质颗粒生产过程中，环模和压辊均会产生磨损，必须顶起检查磨损情况，并适当调整压辊。

     稻草颗粒机压辊的润滑：压辊及压辊中的轴承是颗粒机中受力比较大的部件之一，它们长期处在潮热，腐蚀性等恶劣环境条件下工作，适当及时的注油润滑是至关重要。压辊座的拆卸：先拧出六个M30的螺丝与压辊座调节螺杆，然后用叉车或者专用压辊座拆装龙门架，将压辊座移至地面放稳。压辊总成拆卸与压辊的分解：从压辊座上面一次拆下连接板与连接杆上的螺母，将压辊拆下，从压辊偏心轴上拆除固定螺丝，取下一侧外盖，便可将偏心轴压出，卸下压辊壳上的两只轴承。
     稻草颗粒机加注润滑脂：每班必须调压辊与环模的间隙，每班必须加颗粒机专用油（30C-300C）上班是加一次及每2个小时加油一次，（每个油嘴打黄油12下，有些油嘴指压辊的油嘴，另外所有轴承都必须每一个月至少加黄油一次。）所有的减速机内都要加到油镜的位置。每次停机要清除磁铁上的铁块等，打扫马达的卫生；清除环模孔内的死孔，铁屑，每天下班时，必须用油料对制粒环模过几遍，将环模上木屑颗粒挤出，方便下次开机生产，如发现顽固的不容易被油料挤出的死孔，则对环模里面的死孔在当天下班前，在环模的内孔里面加上一些柴油进行浸泡，到二天上班时环模里面的死孔就容易压出。