说到生物质木屑颗粒机设备,对于大部分人来说还是很陌生的。其实,就算是上了点年纪的人对生物质木屑颗粒机来说也了解的不是很多。倒不是说生物质木屑颗粒机的多么神秘。而是对于没有使用过生物质木屑颗粒机的人来说生物质木屑颗粒机还是很陌生的。如果您对于生物质木屑颗粒机不了解,就更别说了解什么是环模生物质木屑颗粒机、立式环模离心式生物质颗粒机了。
作为一种可靠的节能制粒设备,生物质木屑颗粒机由于压缩比大、工作稳定、成品粒度均匀等优势,被广泛的应用在许多制粒行业中。但是,也有很多客户反映,生物质木屑颗粒机在使用过程中,有时会出现出料速度忽快忽慢的现象。我们认为生物质木屑颗粒机设备出现这种情况通常是由于操作不当或者设备出现了一些故障,因此这就要求用户要了解影响生物质木屑颗粒机出料速度忽快忽慢的主要因素,从而采取相应的对策。
一、生物质木屑颗粒机压轮进灰或润滑油失效造成的压轮转动沉重。这种现象较为常见,造成压轮转动速度忽快忽慢,影响出料速度。因此,用户在应经常检查压轮的工作状况,避免出现这种情况。
二、物料含水率不均。正常生产时物料的含水率发生变动后,使得较湿的物料需要在制粒室受热蒸发水分后才能受压轮滚压成型出料,有一定的水分蒸发时间,在水分蒸发前,出料往往很慢,出现这种情况可以通过调整物料含水率来解决问题。
三、传动部件磨损严重。当轴承等传动部件有了较为严重的磨损时,也会出现出料粒速度不均匀的现象,这就需要更换部件了。
四、物料尺寸大小问题。物料尺寸大小如果处理不合理,对出料速度度会有较大的影响,大块物料进入制粒室需要经过压轮的反复滚压才能进入模具孔内,因此要调整物料的尺寸到合适的大小。