新能源颗粒制造者
制粒、造粒成就明天
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花生壳颗粒机汲取国内外颗粒机的精华，采用差速器，万向节传动，抗过载能力强，其“心脏部件”—模板和压轮采用特殊耐磨材料，经高频高温淬火工艺处理，比一般颗粒机寿命长5-7倍。但是即使这样，在日常使用中也要注意对花生壳颗粒机的维护保养。
花生壳颗粒机要按说明使用配套动力。过小，产量低、效果差；过大，浪费电能，加速机器磨损，缩短使用寿命。新机每次使用后都需要冲洗，连冲15-20次后，不再冲洗。每加工1000kg颗粒后，模盘需要反面使用，避免缩短使用寿命。经常清洁设备外表上浮尘及污物，并定期加注润滑油确保花生壳颗粒机在良好的润滑状态下工作。经常清楚环模套腔内的残存物料。每班生产前在两滚轮偏心轴上注油标内注充润滑油。定期检查环模、压辊、切刀、桨叶、传动带等易磨损件，并及时进行调整或更换，确保花生壳颗粒机正常有效工作。
花生壳颗粒机压轮与传动部分的维护与保养。每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，按说明说要求加注耐高温。主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺钉紧固更换应随时进行。压轮磨损后，可以更换压轮皮带或更换成套压轮；发现轴承松动、抱死，应更换轴承或连轴一次换掉。环模花生壳颗粒机的环模老化、磨损、受伤后，换上新件即可。班前检查制粒室内各螺栓，看螺栓和刮刀有无松动现象。开车前应检查各压轮与环模间隙，并合理调整，保证辊与环模间隙。班前严格检查切刀与环模件距离，保证不小于3mm。随时检查机器各部位有无漏油现象。
