新能源颗粒制造者
制粒、造粒成就明天
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制粒、造粒成就明天
我们公司生产的秸秆颗粒机在工作状态时，待制粒的粉料是经过调质后，通过给料锥轮及分配刮刀将粉料喂人由环模和压辊组成的压制室内，并随着环模和压辊的同向旋转，逐步将粉料压入环模孔中，并到终挤出模孔形成颗粒饲料。
现今在有关的书籍和制粒机制造厂家的说明书中，通常把在压制室内分布的粉料层分为三个不同的区域：供料区、压紧压和挤压区，并分析指出在挤压区内，随着压强的增大，料层的挤压力超过了模孔的磨擦阻力，饲料被逐步挤入模孔，形成理想中的饲料柱，再经切刀切成所需长度的颗粒饲料。而在压紧区内，由环模和压辊形成的工作楔角小于料层的临界磨擦角，料层被带动随环模和压辊的转动而同步运动，移向挤压区，且随着压紧区内任一断面面积在运动中的不断减小，料层被逐渐压紧，密度不断增大，但其内部各点的压强还不足以克服模孔的磨擦阻力，所以料层只是不断被压缩，但并不向模孔流动。另则，在供料区，由于环模和压辊形成的楔角大于料层的临界磨擦角，料层不被攫入带动前移，只是堆积在环模和压辊之间，随着前面压紧区内料层的前移，逐步补进由环模和压辊转动时不断形成的新的压紧区空间内。但是通过以下的几点分析，我们不难看出，以上的三区域——供料区料层分布的合理方式是有待于研讨的问题。
现在我们假设一下：一、如果以上的三个区域的划分理论是成立的，除非制粒机空转，否则只要有一定数量的物料喂人，三个区域都是会同时存在的，只是在任一特定的各变量因素暂时假设不变的前提下，对每一个特定的工况。理论上挤压区、压紧区都有一个特定的大值。当喂料量偏小，供料区料层厚度小于理论上压紧区大起始点时，挤压区、压紧区都会是一个变量，区间长度的变化将随着喂料量的大小变化而变化，如果喂料量比大允许值偏小，这时，压紧区的起始点将向挤压区的终点移动。
